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十溫區(qū)高端雙軌回流焊KTR-1000D加熱區(qū)數(shù)量：10個(gè) 雙軌異速 重量：3060Kg 尺寸：6300*1680*1530mm 產(chǎn)品概況: 十溫區(qū)高端雙軌回流焊KTR-1000D， 加熱區(qū)數(shù)量：10個(gè)， 雙軌異速， 重量：3060Kg， 尺寸：6300*1680*1530mm 十溫區(qū)高端雙軌回流焊KTR-1000D 產(chǎn)品描述：
產(chǎn)品特點(diǎn)： 采用世界領(lǐng)先的微循環(huán)技術(shù)，將整個(gè)爐膽分為3232個(gè)獨(dú)立社區(qū)。與小循環(huán)結(jié)構(gòu)相比， 在小循環(huán)結(jié)構(gòu)中，熱風(fēng)從吹風(fēng)口吹出后，必須經(jīng)過(guò)爐膛的距離才能被爐膛周?chē)幕仫L(fēng)口收回。在回收過(guò)程中，不斷干擾爐膛其他出風(fēng)口吹出的氣體，導(dǎo)致每一塊PCB上部溫度曲線不斷波動(dòng)，影響其焊接精度，微循環(huán)熱風(fēng)系統(tǒng)是多少點(diǎn)噴氣，有多少點(diǎn)回收技術(shù)，一般來(lái)說(shuō)，每個(gè)出風(fēng)口都是自己的出風(fēng)口，大大保證爐內(nèi)溫度均勻，板表面不會(huì)產(chǎn)生類似的小循環(huán)，因?yàn)榛仫L(fēng)過(guò)程長(zhǎng)，所以PCB焊接加熱時(shí)溫度曲線精度很高，非常適合無(wú)鉛工藝空間窗口小的部件焊接。 高產(chǎn)能，正常生產(chǎn)鏈速可達(dá)160cm/min;新型熱工學(xué)管理系統(tǒng)能耗低，有效降低成本；專業(yè)應(yīng)對(duì)高速生產(chǎn)和高精度PCB封裝工藝。 溫度控制能力強(qiáng)，溫度控制精度高，設(shè)置與實(shí)際溫差1.0℃內(nèi)部空載至滿載溫度波動(dòng)1.5℃內(nèi)容；超快速升降能力，相鄰溫區(qū)溫差100℃以內(nèi)。 新的爐膽設(shè)計(jì)保證了溫室 5℃爐表溫度。 氮?dú)舛靠煽兀鳒貐^(qū)獨(dú)立閉環(huán)控制，氮?dú)鉂舛确秶?-200ppm. 最新的冷卻技術(shù)是多區(qū)雙面冷卻；最大冷卻長(zhǎng)度為1400mm；保證產(chǎn)品的快速冷卻和最低出口溫度。 新型二段式助焊劑回收系統(tǒng)，多點(diǎn)收集，充分地提高回收效率，為客戶減少保養(yǎng)時(shí)間和頻率。 雙軌雙速，單機(jī)成本，雙產(chǎn)能，節(jié)能65%。
設(shè)備型號(hào) KTR-1000D KTR-1000D-N 機(jī)體參數(shù) 外形尺寸 6300*1680*1530mm 重量 3020KGkg 3020kg 加熱區(qū)數(shù)量 上/下10 加熱區(qū)長(zhǎng)度 3892mm 冷卻區(qū)數(shù)量 上/下3 排風(fēng)量要求 11㎡/minx2 電源要求 3phase,380V 50/60Hz(Option:3phase,220v50/60Hz 總功率 83KW 90KW 啟動(dòng)功率 38KW 44KW 正常功耗 11KW 12KW 升溫時(shí)間 約Approx:20min 溫度控制模式 PID閉環(huán)控制 SRS驅(qū)動(dòng)(電腦 PLC控制） 溫度控制精度 1度 PCB最大寬度 400mm-450mm 部品高度 PCB板上/下各25mm 運(yùn)輸方向 L-R 或 R-L PCB運(yùn)輸方式 空氣爐=鏈條 網(wǎng)帶 氮?dú)鉅tN2=鏈條，但網(wǎng)帶可以選擇 運(yùn)輸帶高度 900 20mm 運(yùn)輸速度 300-2000mm/min 冷卻方式 強(qiáng)制空氣冷卻 冷卻器冷卻
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