寰電電阻焊變壓器焊接效率高，速度快，焊件牢固，降低焊接成本，寰電生產的點焊機適用多種材料的焊接 電阻焊變壓器適用于額定頻率 為50-60赫茲，電池點焊機電壓1000V以下的交流電源。主要用于點焊機、縫焊機和對焊機設備中。

  電容精密點焊機第一、電流大、電壓低電阻焊是利用電阻熱作為熱源,由于電阻都很小(一般小于100μQ)，因而必須有足夠大的電流才能獲得應有的熱量,常用的焊接電流為2000~40000A。

  電容器精密逆變點焊機第二、功率大、可調節(jié)因焊接電流大,故電阻焊變壓器容量皆大于50kVA。由于變壓器繞組僅- -匝或兩匝,因此只能改變一次繞組匝數,以改變焊接功率。

  第三、工作不連續(xù)、無空載運行-般情況下,電阻焊變壓器的開關置于-次繞組和電源線之間 ,將一次繞組接入網絡前,焊件已被壓緊在焊件之中,焊接回路已閉合,電源- -旦接通,變壓器便在負載狀態(tài)下運行,故一般無空載狀態(tài)(閃光對焊例外)。焊接時,焊件裝卸、夾緊、焊接位置移動和焊接循環(huán)中的預壓、鍛壓、休止等程序,-般都不需要

  接通電源。

  優(yōu)點:

  1、熔核形成時,始終被塑性環(huán)包圍, 熔化金屬與空氣隔絕,冶金過程簡單。

  2、加熱時間短、熱集中,故熱影響區(qū)小,變形與應力也小,通常在焊后不必安排校正和熱處理工序。

  3、不需要焊絲、焊條等填充金屬,以及氧、乙炔、氬等焊接材料,焊接成本低。

  4、操作簡單,易于實現機械化和自動化,改善了勞動條件。

  5、生產效率高,嘸噪聲及有害氣體，在大批量生產中,可以和其他制造工I序-起編到組裝線上。但閃光對焊因有火花噴濺,需要隔離。

  缺點:

  1、目前還缺乏可靠的無損檢測方法,焊接質量只能靠工藝試樣和工件的破壞性試驗來檢查以及靠各種監(jiān)控技術來保證。

  2、點縫焊的搭接接頭不僅增加了構件的重量,且因在兩板間熔核周圍形成夾角,致使接頭的抗拉強度和疲勞強度均較低。

  3、 設備功率大,機械化、自動化程度較高,使設備成本較高、維修較困難,并且常用的大功率單相交流焊機不利于電網的正常運行。