T生產(chǎn)工藝就是先把錫膏印刷到線路板對應的焊盤上，然后通過貼片機在刷好錫膏的焊盤上貼上元器件，通過回流焊焊接工藝使線路板和元器件焊接在一起。那么T回流焊接工藝到底會不會產(chǎn)生污染呢?小編在這里為大家分享一下。

  在整個T生產(chǎn)工藝中，有兩個環(huán)節(jié)容易產(chǎn)生污染。第一個環(huán)節(jié)是在印刷和貼片的過程中，如果直接接觸錫膏或者把錫膏隨處亂抹就會產(chǎn)生污染。

  第二個環(huán)節(jié)就是回流焊接過程中，刷好錫膏貼好元器件的線路板進入到回流焊爐膛內，而焊接生產(chǎn)是通過回流焊對錫膏進行融化冷卻而成，錫膏中有對身體損壞的化學制劑，所以回流焊會產(chǎn)生污染。

  錫膏中主要成分有錫粉和助焊劑，錫粉影響整個錫膏的性能，錫粉的區(qū)別在于合金成分，一般常用的錫膏中，錫粉的金屬成分包含錫、鉛、銀、銅、鉍等金屬中的2到3種，這其中助焊劑和鉛都是對人身體有害的，所以回流焊如過操作不當，會使回流焊產(chǎn)生環(huán)境污染。

  從以上方面分析回流焊要有污染空氣的回收系統(tǒng)，回流焊的排煙通風一定要做好，安裝回流焊煙霧過濾器，這樣就可以減少廢氣污染。

  回流焊機日常檢修保養(yǎng)內容：

  1、保持電氣線路清潔。

  2、定期檢查風機軸套是否松動。

  3、定期檢查風機傳動是否靈活。

  4、定期檢查風機及傳動馬達是否有異響。

  5、定期檢查進出氣孔是否有異物堵住。

  6、定期檢查傳輸網(wǎng)帶是否太松。

  7、定期檢查電箱電器是否有異響。

  8、定期檢查傳輸部分是否有松動及異響。

  9、開機前要檢查機器的工作電壓是否在安全范圍內或是否穩(wěn)定，以保證機器各部件可正常安全工作。

  10、同時檢查核對開機時與上一次關機時的各種設置參數(shù)是否一致。

  11、關機時不可讓運輸帶停止于還處于高溫時的機器內，以免運輸帶在高溫下老化加快，最好讓機體內溫度降下后再停止運輸帶。

  12、一般機器每天工作時，由于室內環(huán)境要求，每天上下前都需清洗機器外殼，以及出風口的殘作物.以保持機器外觀整潔同工作順通。

  13、傳送帶：潤滑驅動滾鏈，每二個月用浸泡高溫滑油(二硫化鉬)涂抹;當隨動滾(在裝置外)辦法維持傳送帶的張緊度，張緊滑軌上要保持清潔無塵.或兩滾平行性調整需要時，調整露在隨動滾附近的頂絲。

  14、馬達：機器馬達長期在高溫下高速運轉，須每周不少于兩次向其軸輪添加高溫滑油，以保持其運轉暢通。

  15、風扇：機內風扇運轉時攪動機內空氣流動，同時，將機內各種殘作物粘著在扇葉及電機上，要求及時清洗，以免少成多造成短路或燒壞風扇。

  16、地線：機器使用三相五線制時，必須有一條地線將機器同大地連接起來.開機前須檢查地線是否接通。