本文由寰電小編收集整理提供，精密逆變電阻點(diǎn)焊熔核形成時(shí)間短,溫度分布窄,影響因素多。因此,點(diǎn)焊過程及焊點(diǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定性是電阻焊質(zhì)量控制研究中長(zhǎng)期以來的關(guān)鍵問題,歷來被認(rèn)為是電阻焊質(zhì)量控制的研究重點(diǎn)。為了提高焊接質(zhì)量,需要對(duì)熔核形成過程的有關(guān)電參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)控制,以形成合格焊點(diǎn),或者自動(dòng)反映和控制與熔核形成有關(guān)的物理參量,以實(shí)時(shí)判定和控制焊點(diǎn)質(zhì)量。

  精密逆變電阻焊，一般指的是用精密點(diǎn)焊機(jī)或者中頻逆變直流點(diǎn)焊機(jī)，或者晶體管點(diǎn)焊機(jī)焊接的一種加工方法，該方法在生產(chǎn)中也存在一些質(zhì)量問題，我們只有適當(dāng)?shù)目刂�，才能造出�?yōu)秀的產(chǎn)品。

  評(píng)定一個(gè)接頭的質(zhì)量是根據(jù)相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和手段進(jìn)行的,其質(zhì)量是指接頭在規(guī)定的使用場(chǎng)合下,能保證產(chǎn)品的安全使用壽命,而不會(huì)提前喪失部分或全部的工作能力。在電阻焊質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品中,都明確規(guī)定了電阻焊零件的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。它依據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、使用期間產(chǎn)品受力的性質(zhì)和大小、產(chǎn)品材料焊接性能特點(diǎn)、選用的工藝方法合理程度而將接頭分為不同的等級(jí)。不同等級(jí)接頭的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不同,相應(yīng)的方法、使用儀器或監(jiān)控手段要求也不同,以保證獲得準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

  精密逆變電阻焊接頭的質(zhì)量問題主要有四方面：

  ①接頭內(nèi)部或表面存在超標(biāo)準(zhǔn)的治金缺陷,如裂紋、縮孔與結(jié)合線伸入,未熔合與未完全熔合,過燒與晶間腐蝕,表面燒傷、燒穿和飛濺,壓痕過深和板件翹離,胡須組織、渦旋狀組織、環(huán)形層狀花紋和晶粒變粗等;

  ②焊點(diǎn)熔核尺寸小于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)或焊透率超標(biāo);

  ③熔核尺寸小于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的焊點(diǎn)數(shù)超過規(guī)定的百分?jǐn)?shù);

  ④焊點(diǎn)強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。