自動焊錫機烙鐵頭的主要目的是焊接零件和電線。由于機械結構，功能和用途而有不同的分類。烙鐵頭是電子生產(chǎn)和電氣維護的必要工具。使用自動焊接機器人進行焊接時，會遇到與手動焊接相同的問題。烙鐵頭不粘在錫上。對于這種情況，這種情況的原因除了烙鐵頭本身的某些問題外，還有其他一些原因。下面博明智控小編我給大家介紹一下自動焊錫機烙鐵頭不粘錫的原因和解決方法。

  原因分析：

  1.使用前未將烙鐵頭浸入錫表面。

   2.焊接時選擇的溫度過高，這很容易導致烙鐵頭嚴重氧化表面。

   3.所使用的焊錫線不良或焊錫絲中的助焊劑中斷。

  4.使用錯誤或有缺陷的清潔方法。

   5.當工作溫度超過350℃且停止焊接1小時以上時，無鉛烙鐵頭上的錫量太少。

   6.使用的助焊劑具有強腐蝕性，會導致烙鐵頭迅速氧化；

  7.干燒式”烙鐵頭，例如：焊臺處于打開狀態(tài)且未使用，并且烙鐵頭的表面上沒有錫，這將導致無鉛烙鐵頭被氧化。很快。

  8.與有機物如塑料，潤滑劑或其他化合物接觸。

   9.使用中性活性助焊劑，不要經(jīng)常清潔烙鐵頭上的氧化物。

  解決方案：

  1.如果溫度過高，附著在烙鐵頭表面的錫會迅速熔化并揮發(fā)，從而導致嚴重的氧化。高溫是一種清潔方法，需要更多的錫。

  2.錯誤使用或清潔不良。建議使用清潔海綿和烙鐵頭清潔劑。

  3.使用不純的焊料或焊錫絲中的助焊劑中斷。確保錫的質(zhì)量。

  4.工作溫度超過350℃，停止焊接1小時以上，并且烙鐵頭上的錫量太少。建議在不使用時添加錫以保護錫。

  5.“干燒”烙鐵頭。例如，如果焊臺是開放的且未使用，并且烙鐵頭的表面未鍍錫，則會導致烙鐵頭快速氧化。

   6.使用的助焊劑具有很高的腐蝕性，會導致烙鐵頭快速氧化；選擇好的助焊劑。

  7.建議使用中性有功磁通。

  8.烙鐵頭上的氧化物不經(jīng)常清潔。更快，更有效地清洗烙鐵頭。解決方案：烙鐵頭主要由銅制成。銅會在高溫下與空氣中的氧氣反應形成黑色的氧化銅（CuO），而氧化銅并非不含錫。如何處理烙鐵頭的“灼燒”：打開烙鐵，將其加熱至常溫，然后使用銼刀或砂紙去除烙鐵頭表面上的黑色氧化銅，然后立即浸入用松香，然后掛錫。

  自動焊錫機