波峰焊機(jī)的焊接表面與高溫液態(tài)錫直接接觸。材料為錫銀銅合金，溫度的設(shè)定也是焊料的熔化階段。波峰焊機(jī)是使插板的焊接表面直接與高溫液態(tài)錫接觸，從而達(dá)到焊接的目的。高溫液態(tài)錫保持一定的坡度，液態(tài)錫通過特殊裝置形成類似于波浪的通道，因此波峰焊錫機(jī)的主要部分是波峰焊錫爐，下面廣晟德波峰焊來與大家具體分享一下。

  波峰焊錫爐是在泵壓作用下，使液態(tài)焊料表面形成特定形狀的焊料波峰的一種工藝。當(dāng)插入組件以固定角度通過焊料波時(shí)，焊點(diǎn)形成在銷焊區(qū)域。在鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的傳動(dòng)過程中，首先對(duì)焊機(jī)預(yù)熱區(qū)的部件進(jìn)行預(yù)熱（部件的預(yù)熱和溫度仍由預(yù)定的溫度曲線控制）。波峰焊錫爐在實(shí)際焊接中，通常控制構(gòu)件表面的預(yù)熱溫度，因此很多設(shè)備都增加了相應(yīng)的溫度檢測(cè)裝置（如紅外探測(cè)器）。預(yù)熱后，元件進(jìn)入鉛槽進(jìn)行焊接。熔池中有熔化的液體焊料。鋼浴底部的噴嘴將設(shè)置熔融焊料的波形，以便當(dāng)部件的焊接表面通過波形時(shí)，它將被焊料的波形加熱。同時(shí)，波峰焊錫爐焊料的波形也會(huì)潤濕焊接區(qū)域，擴(kuò)大填充范圍，最終實(shí)現(xiàn)焊接過程。

  波峰焊機(jī)的主要工作是在波峰焊爐內(nèi)放置耐腐蝕的不銹鋼板或鑄鐵浴來貯存液態(tài)錫。波峰焊錫爐焊槽的控制是將安裝在波峰焊錫爐底部或外部的加熱管或加熱管加熱，使波峰焊錫爐內(nèi)的錫熔化。為了控制加熱板或加熱管，采用固態(tài)繼電器控制錫爐。溫度檢測(cè)線用于檢測(cè)錫爐內(nèi)的溫度。與程序相比，當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，程序會(huì)發(fā)出信號(hào)，自動(dòng)切斷固態(tài)繼電器的電源。固態(tài)繼電器是由24伏直流電源控制的開關(guān)。錫爐加熱管分為底部加熱和兩側(cè)加面。這兩部分是分開的，兩邊的加熱部分是固態(tài)繼電器。