回流焊機(jī)是T貼片工藝中的一種有必要的焊接出產(chǎn)自動(dòng)化設(shè)備，關(guān)于自動(dòng)化出產(chǎn)設(shè)備有必要要正確運(yùn)用和保養(yǎng)才干發(fā)揮出它們的優(yōu)勢(shì)作用，否則會(huì)造成設(shè)備的使用浪費(fèi)與產(chǎn)品的批量不良。小編這里共享一下怎么正確運(yùn)用回流焊機(jī)。

  怎么正確地使用回流焊機(jī)

  1、第一步應(yīng)該挑選正確的資料和正確的辦法來進(jìn)行回流焊接。由于挑選資料很關(guān)鍵，一定是要選用權(quán)威機(jī)構(gòu)引薦的，或是之前運(yùn)用過確認(rèn)是安全的，選資料要考慮的要素許多：比如焊接器件的類型、線路板的種類，和它的表面涂抹情況。至于正確的辦法，就要依據(jù)自己的實(shí)際情況來進(jìn)行，牢記不能完全模仿別人，由于元件類型的不同以及板上不同元件的散布情況和數(shù)量，這些都需要細(xì)心研討。

  2、第二步便是確認(rèn)好工藝路線和工藝條件，這是為了開發(fā)出無鉛焊接的樣品。選好資料和確認(rèn)辦法之后，就可以開始進(jìn)行焊接工藝的實(shí)驗(yàn)，所以不能忽視。

  二、回流焊機(jī)正確操作運(yùn)用過程

  1、查看回流焊機(jī)里面是否有雜物，料理好清潔，確保安全后再開機(jī)，挑選出產(chǎn)程序敞開溫度設(shè)置。

  2、由于回流焊機(jī)導(dǎo)軌寬度要依據(jù)PCB寬度進(jìn)行調(diào)理，所以要敞開運(yùn)風(fēng)、網(wǎng)帶運(yùn)送，冷卻風(fēng)扇。

  3、回流機(jī)溫度操控有鉛高(245±5)℃，無鉛產(chǎn)品爐溫操控在(255±5)℃，預(yù)熱溫度：80℃~110℃。依據(jù)焊接出產(chǎn)工藝給出的參數(shù)嚴(yán)、格操控回流焊機(jī)電腦參數(shù)設(shè)置，每天準(zhǔn)時(shí)記載回流焊機(jī)參數(shù)。

  4、按順序先后敞開溫區(qū)開關(guān)，待溫度升到設(shè)定溫度時(shí)即可開始過、PCB、板，過板留意方向。保證傳送帶的連續(xù)2塊板間的距離不低于10mm。

  5、將回流焊機(jī)輸送帶寬度調(diào)理到相應(yīng)位置,輸送帶的寬度及平整度與線路板相符,查看待加工資料批號(hào)及相關(guān)技術(shù)要求。

  6、小型回流焊機(jī)不得時(shí)間過長、溫度過高引起銅鉑起泡現(xiàn)象;焊點(diǎn)有必要油滑光亮，線路板有必要悉數(shù)焊盤上錫;焊接不良的線路有必要重過，二次重過須在冷卻后進(jìn)行。

  7、要戴手套接取焊接PCB，只能觸摸PCB邊沿，每小時(shí)抽檢10個(gè)樣品，查看不良情況，并記載數(shù)據(jù)。出產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)參數(shù)不能滿意出產(chǎn)的要求，不能自行調(diào)整參數(shù)，有必要立即告訴技術(shù)員處理。

  8、丈量溫度：將傳感器順次插到儀的接納插座中，翻開儀電源開關(guān)，把儀置于回流焊內(nèi)與舊PCB板起過回流焊，取出用計(jì)算機(jī)讀取儀在過回流焊接過程中的記載的溫度數(shù)據(jù)，即為該回流焊機(jī)的溫度曲線的原始數(shù)據(jù)。

  9、將已焊好的板按單號(hào)、稱號(hào)等分類放好，以防混料發(fā)生不良。