2021年的貿(mào)易戰(zhàn)磨擦和中興事件使我們的缺“芯”之痛變成中國人心里一道揮散沒去的黑影，我也就這時(shí)才知道原先大家的集成ic空缺是那么的大，之前就是在購買手機(jī)、電腦上的過程中看一些型號(hào)的產(chǎn)品簡(jiǎn)介大概了解手機(jī)上的CPU高通的比較好，電腦上的CPUintel的比較好。好像高通、intel便是高檔的代稱。平常用的過程中便捷就行，應(yīng)當(dāng)極少人要關(guān)心手機(jī)里面的食物是啥。但當(dāng)真真正正貿(mào)易有矛盾的情況下忽然發(fā)覺，有一天很有可能你連智能手機(jī)都沒有用，想一想禁不住感覺身后虛汗直冒。

講了這么多，實(shí)際上歸根結(jié)底或是咱們的集成ic從架構(gòu)設(shè)計(jì)方案、生產(chǎn)加工生產(chǎn)機(jī)器設(shè)備、生產(chǎn)制造加工工藝達(dá)不上規(guī)定所致使的。雖然人們的許多公司在迎頭趕上，也建成投產(chǎn)了一批流行的商品，可是商品的產(chǎn)品合格率或是依然對(duì)生產(chǎn)能力造成了很大的危害。實(shí)際上事情的實(shí)質(zhì)體現(xiàn)到大家電子器件生產(chǎn)制造領(lǐng)域是規(guī)定生產(chǎn)商在制作加工工藝、品質(zhì)監(jiān)管、正確度等領(lǐng)域要重點(diǎn)增強(qiáng)的。

伴隨著SMT(表層貼裝技術(shù)性)安裝愈來愈高精密、高效率規(guī)定愈來愈高，人工目檢顯而易見早已融入不上智能化工業(yè)生產(chǎn)規(guī)定，尤其是精密加工的機(jī)器設(shè)備電子器件的貼裝，相對(duì)性于人工目檢而言AOI(全自動(dòng)電子光學(xué)檢測(cè)儀)具備更高的可靠性、精確性和更高的精確度，因而現(xiàn)在的文章大家融合“缺芯”之痛，從電子器件生產(chǎn)商質(zhì)量監(jiān)管機(jī)器設(shè)備（AOI）來實(shí)際論述它貼裝技術(shù)性中的一些優(yōu)點(diǎn)和特性.

一、AOI？　　

AOI（Automatic Optic Inspection）的全名是全自動(dòng)電子光學(xué)檢測(cè)，是根據(jù)光學(xué)原理來對(duì)電焊焊接制造中碰到的普遍缺陷開展檢測(cè)的機(jī)器設(shè)備。AOI是新崛起的一種新式檢測(cè)技術(shù)，但進(jìn)步快速，許多廠商都推行了AOI檢測(cè)設(shè)備。當(dāng)全自動(dòng)檢測(cè)時(shí)，設(shè)備利用監(jiān)控?cái)z像頭全自動(dòng)掃描儀PCB，收集圖象，檢測(cè)的點(diǎn)焊與數(shù)據(jù)表中的符合標(biāo)準(zhǔn)的主要參數(shù)開展較為，歷經(jīng)圖象處理，查驗(yàn)出PCB上缺陷，并借助顯示屏或全自動(dòng)標(biāo)示把缺陷表明/標(biāo)識(shí)出去，供維修人員整修的檢測(cè)機(jī)器設(shè)備。

二、AOI在SMT貼片生產(chǎn)加工中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)：

1、程序編寫簡(jiǎn)易　　AOI一般是把smt貼片機(jī)程序編寫結(jié)束后自動(dòng)生成的TXT輔助文本文檔轉(zhuǎn)化成所需文件格式的文檔，從這當(dāng)中AOI獲得部位號(hào)、元器件序列號(hào)、X座標(biāo)、Y座標(biāo)、元器件轉(zhuǎn)動(dòng)方位這 五個(gè)主要參數(shù)，隨后體系會(huì)自行造成電源電路的布局，明確各元器件的地方主要參數(shù)及需要檢測(cè)的主要參數(shù)。進(jìn)行后，再依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各元器件的檢測(cè)主要參數(shù)開展調(diào)整。

2、實(shí)際操作非常容易因?yàn)锳OI大部分都使用了高寬比智能化的手機(jī)軟件，相對(duì)應(yīng)的針對(duì)公司的產(chǎn)品成本、工作人員塑造成本費(fèi)較低，有益于規(guī)模性運(yùn)用。

3、常見故障普及率高　　因?yàn)槭褂昧司�密加工的光學(xué)設(shè)備和全智能的測(cè)試工具，一般的AOI機(jī)器設(shè)備可檢測(cè)多種多樣生產(chǎn)制造缺陷，常見故障普及率可實(shí)現(xiàn)80%之上。因而在生產(chǎn)加工中對(duì)設(shè)備的產(chǎn)品合格率提升有很大的功效。　　4、降低產(chǎn)品成本　　因?yàn)锳OI可置放在流回爐外對(duì)PCB開展檢測(cè)，可及時(shí)處理由多種因素引發(fā)的缺陷，而不要直到PCB過去了流回爐后才開展檢測(cè)，這就大幅度降低了產(chǎn)品成本�！　�應(yīng)用AOI檢測(cè)機(jī)器設(shè)備能夠 減小加工工藝缺陷，在機(jī)械加工工藝全過程的初期搜索和清除不正確，以保持較好的過程管理，初期發(fā)覺缺陷將防止將壞板送至接著的安裝環(huán)節(jié)，AOI將降低維修成本費(fèi)防止損毀不能維修的線路板發(fā)生。